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文章来源: 更新时间:2019-06-05 07:36

  丝网印刷与水印、 胶印、 烫金印的区别 丝网印刷是将丝织物、 合成纤维织物或金属丝网绷在网框上, 采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。 现代丝网印刷技术, 则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔, 而非图文部分的丝网孔被堵住) 。 印刷时通过刮板的挤压, 使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上, 形成与原稿一样的图文。 丝网印刷设备简单、 操作方便, 印刷、制版简易且成本低廉, 适应性强。 丝网印刷应用范围广常见的印刷品有: 彩色油画、 招△▪▲□△贴画、 名片、 装帧封面、 商品标牌以及印染纺织品等...

  丝网印刷与水印、 胶印、 烫金印的区别 丝网印刷是将丝织物、 合成纤维织物或金属丝网绷在网框上, 采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。 现代丝网印刷技术, 则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔, 而非图文部分的丝网孔被堵住) 。 印刷时通过刮板的挤压, 使油墨◇•■★▼通过图文部分的网孔转移到承印物上, 形成与原稿一样的图文。 丝网印刷设备简单、 操作方便, 印刷、制版简易且成本低廉, 适应性强。 丝网印刷应用范围广常见的印刷品有: 彩色油画、 招贴画、 名片、 装帧封面、 商品标牌以及印染纺织品等。 水印是在造纸过程中形成的, 是“夹” 在纸中而不是在纸的表面, 迎光透视时可以清晰看到有明暗纹理的图形、 人像或文字。 它是•□▼◁▼纸张在生产过程中用改变纸浆纤维密度的方法而制成的。 当您将纸币对着光时即可看到其中的水印。 胶印是平版印刷的一种, 很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布) 将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式, 也正是橡皮布的存在, 这种印刷方式得名。 橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 , 如: 它可以很好的弥补承印物表面的不平整, 使油墨充分转移, 它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后) 向承印物上的传递等等。 以上也仅仅是一个笼统的概念, 我们现在通常说的胶印可能范围更★◇▽▼•狭窄些, 即有三个滚筒(印版、 橡皮布、 压印) 的平版印刷方式, 在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。 在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式, 由于印 刷速度快, 印刷质量相对稳定, 着烫印箔及包装行业的飞速发展, 电化铝烫金的应●用越来越广泛。 如: 图书封面烫金, 礼品盒烫金, 烟、 酒、 服装的商标○▲-•■□和盒的烫金, 贺卡、 请柬、 笔的烫金▷•●等等, 其颜色和花纹之多, 还可根据具体要求定做专版。 烫印的基材包括一般纸张,金、 银墨等油•●墨▼▲印刷纸, 塑料(PE、 PP、 PVC、 工程塑料如 ABS 等) 、 皮革、 木材等特殊材料。 电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法, 将图案或文字转移到被烫印材料表面。 完成这项工艺, 需要一台烫印机、 刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、 铜版、 硅胶版等) , 加热到所需要的温度, 转移需要的压力并保持相应的肘间。 需要注意的是, 在烫印不同材质时, 应选用合适型号的电化铝, 并选择合适的温度、 压力、 烫印◆▼时间, 以达到理想的烫印效果。 电化铝的主要特性、 具体应用和使用中应注意的事项: 烫金的特点: 图案清晰、 美观, 色彩鲜艳夺目, 耐磨、 耐候。 在印制的烟标▪•★上, 烫金工艺的应用占 85%以上。 而在平面设计上烫金, 可以起到画龙点睛、 突出设计主题的作用, 特别是用于商标、 注册名上, 效果更为显著。 产品的应用: 1. 普通金、 镭射金烫印。 可用于绝大多数产品, 包括金卡、 银卡、 镭射卡及玻璃卡上◆◁•的烫印, 其应用较为▪▲□◁普遍。 2. 定位全息烫金。 全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用, 具有▲●…△相应的防伪图案, 可以大大提高产品的防伪能力, 同时还能提高产品的档次。 这种电化铝一般为国内生产, 与国外进口货相比, 价格较为便宜, 但烫金性能则稍差。 全息镭射定位电化铝对烫金温度、 烫金压力和车速的控制, 甚至烫金机型都有很大的关系。 3. 电化铝在工艺上的特别应用。 先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高, 除要达到烫金位置准确, 表面平滑光亮, 压力平衡、 均匀, 不起泡、 不糊版等要求外, 还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕, 烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力, 以及无明☆△◆▲■显擦花和刮伤等现象。 大家都知道, 烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。 对于白卡、玻璃卡来说, 特别要注意对半成品的保护, 生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素, 这样对烫金后工序的顺利进行, 产品◆●△▼●合格率的提高有很大帮助。 在烫金工艺的应用上, 会碰到生产中如何提高工作效率的问题, 特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。 在UV光油表面直接烫金, 其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时, 要注意控制油量的大小, 尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、 平; 对于用来烫金的电化铝来说, 要求做到耐高温、 有很好的附着力、 与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配) 。 在所有的产品中, 这种工艺应用的范围较小, 另外, 电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求, 如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙, 都会直接影响烫金的正常进行。 应当注意的事项 1. 必须根据被烫物的不同品种, 选择合适的烫印箔。 烫印时必须掌握好温度、 压力、 烫印速度的三方配合, 并根据烫印材料、 烫印面积的不同而有所区别。 2. 切割△▪▲□△时应掌握好车刀的速度和方向。 3. 电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、 油墨(特别是黑油墨) 、 煤油、 复合的胶水, 烫印件必须保持干 燥, 以免造成烫金层氧化或损伤。 4. 一般的包装为: 64CM×120M 一卷, 每 10 卷一盒; 可定制宽度为 64CM,长度为 120M 或 360m 大卷或其它特殊规格。 5. 储存时要立放、 防压、 防潮、 防热、 防晒, 放于阴凉通风处。 服装烫金方法: 将烫金浆用 33T 的网版印刷到布料上, 再用 100-150℃左右烘烤 5-10 分钟, 反复三次。 然后烫金, 滚烫 180℃, 平烫 150℃(10 秒) 。 烫金纸储存条件:(1) 温度 5℃20℃ (2) 湿度 30-70%(3) 立式摆放 (4)避免阳光直射

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